镇江星宇压铸有限公司型材散热片挤压时需减少及压力
为了防止模具断齿应尽量减少挤压力,而挤压力和铸锭的长、合金变形抗力之大小、铸锭的状态、变形程度之大小等因素有关,故而挤压散热铝型材的铸棒不宜太长,约为正常铸棒长度的(0.6-0.85倍)。特别是在试模及挤压第一根铸棒时,为了确保能顺利生产出合格的产品,最好使用更短的铸棒,即正常铸棒长度(0.4-0.6)倍的铸棒来试模。
对形状复杂的散热大喊型材断面,除缩短铸棒的长度外,还可以考虑用纯铝短铸做第一次试挤压,试挤成功后再使用正常铸锭进行挤压生产。
铸锭均匀化退火不仅可使组织和性能均匀,而且可提高挤压性能和降低挤压力,所以要求铸锭必须均匀化退火。至于变形程度的影响,由于型材散热片型材的断面积一般都比较大,挤压系数一般在40以内,因此其影响较小。