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铝合金电子散热片产生杂质的原因
1、孔洞原因分析：主要是气孔及收缩造成，气孔呈圆形，而收缩多数为不规则形。
2、电子散热片气孔产生的原因：
A金属液在冲型、凝固过程中，由于气体侵入，导致铸件表面或者内部产生圆孔洞。
B 涂料挥发出来的气体侵入导致产生的圆孔。
C合金液含气量过高，凝固时析出同样会产生圆孔。
2.电子散热片缩孔产生的原因：
A 合金属液凝固的过程中，由于体积缩小或最后凝固部位得不到金属液补缩，而产生的缩孔。
B 厚薄不均的铸件或者铸件局部过热，造成某一部位凝固的慢，体积收缩时表面会形成凹位。
因为气孔以及缩孔的存在，使压铸电子散热片进行表面处理时很麻烦，孔洞可能将会进入水，当喷漆及电镀后进行烘烤时，孔洞内气体受热膨胀，或孔洞内水会变蒸气，体积膨胀，因而导致铸件表面起泡电子，解读电子散热片杂质如何产生的所以在生产中要用适当的方法去解决这些不良所造成的原因。
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电子散热片里气袋的形成；热水循环不畅通且不平衡，使某些电子散热片局部不热；管道带气运行的时候的噪声；循环泵里的涡空现象。由此可以见运用自动排气阀的重要作用。
暖气系统和暖通空调系统的运行过程中，水在加热之时释放的气体(如氢气、氧气等)带来的众多不良影响会损坏系统和降低热效应，这些气体若是不能及时排掉会产生很多不良后果。诸如：因氧化导致的腐蚀；
新型自动排气阀设计考虑了己知的所有不利因素， (如水中的杂质、油、悬浮物等、排气时阀内液体产生动荡；排气阀所连接的管道及设备的振动等。)具有优良的性能：不管是于系统刚加水运行(系统刚运行时，有许多的气体排出。)还是在系统压力过高需适度排水卸压时，都能可靠运行。
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