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型材散热片的模具都是许多细长的齿,需要承受较大的挤压力,每个齿都有很高的强度以及韧性,如果彼此之间的性能具有很大的差异的话,便容易使强度亦或者韧性差的那些齿产生断裂。因此型材散热片模具钢材质量必须十分可靠才行,******方法是使用质量可靠的厂家生产的H13钢材,或选择优质的进口的钢材。模具的热处理同样十分重要,要适用真空加热淬火,最好用高压纯氮来淬火,能够确保淬火后模具的各部分性能均匀。淬火之需后要采取三次的回火,使型材散热片模具硬度保证为HRC48~52的前提下散热片,型材散热片的模具有较强韧性具有足够的韧性。这便是防止模具断齿的重要条件。
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利用Pro/E建立不同结构参数的散热型材实体模型,通过ANSYS中的传热分析模块对散热型材的换热过程进行三维数值模拟。钻研采用正交实验的方法,探究了换热过程中散热型材各主要结构参数对其传热性能的影响。结果表明:齿高和齿厚对散热型材的散热模具效怎样更省心的选择型材散热片果影响******,随着齿高的增加及齿后的减薄,其散热性能增强,而齿间距的变化对其作用相对较小。散热器是用于传导、释放热量的一系列的装置的统一称呼。目前散热片主要包括采暖型材散热片、计算机散热片,而采暖散热片又可根据材质及工作模式分为若干种。
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