很多人对于我们的铝锻件的生产、价格,生产等已经有了一些了解，而且也为大家介绍过压铸散热片，而今天小编将给大家介绍"型材散热片需重视模具的选择 需注重型材散热片安全性能的优劣"，希望能帮助到大家.
型材散热片要能顺利挤压成功，重点是模具的设计必须要合理，制造要精确。尽量要避免铸锭直接挤压到模具的工作带上。对扁宽的梳形的散热器型材，最好设计一个中间小两边大的导流模，使金属往两边流，来减少模具工作带所受的挤压力，并且可以使其压力分布均匀。
随着我国型材散热器的广泛应用和发展以及国家节能环保政策的出台，对于型材散热片的内防腐涂料的要求越来越高。因此，科学地挑选质优的内防腐涂料，为型材散热片产品使用寿命之重点。特别是近年来国家有关部门对制造业节能且环保的要求也日加严格散热片，型材散热片需重视模具的选择更加为型材散热器之发展提供了良好的机遇。
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涉及安全性能优劣的包括很多因素，其中型材散热片工作压力是较重要的，国内外许多散热片都用bar作为单位，大多数工作压力皆在10bar以上，散热片1bar可承受相当于10m水柱的压强，10bar即100m水柱压强，对于广大用户来说10bar或以上的散热片应该是合理的选择。目前常用的散热片材质为铜及铝合金，二者各有特点。铜的导热性好，但价格较贵，加工难度较高，重量过大（很多纯铜散热器都超过了CPU对重量的限制），热容量较小，而且容易氧化。
以铝合金型材散热片为研重视究需注重型材散热片安全性能的优劣对象，选择其三个主要结构参数作为研究的出发点，这3个因素分别为齿高A，齿厚B及齿间距C，每个因素以3种水平取样，综合分析，不考虑交互作用，采用正交表L9（34）来安排实验；利用Pro/E分别建立实体模型，导入到ANSYS中进行数值模拟分析；根据实验结果，通过对正交实验结果的直观及方差分析，找出各结构因素对多头螺旋管综合传热性能影响的主次关系，从而完成对多头螺旋管结构的优化。
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