各种型号电子散热片 是本公司为广大消费者专业提供的，除此之外，对于如何防止型材散热片模具断齿来说，也是有很多看点的，一起来看一下“如何防止型材散热片模具断齿 通过实验直观分析型材散热片安全性”吧。
型材散热片的模具都是许多细长的齿，需要承受较大的挤压力，每个齿都有很高的强度以及韧性，如果彼此之间的性能具有很大的差异的话，便容易使强度亦或者韧性差的那些齿产生断裂。因此型材散热片模具钢材质量必须十分可靠才行，******方法是使用质量可靠的厂家生产的H13钢材，或选择优质的进口的钢材。模具的热处理同样十分重要，要适用真空加热淬火，最好用高压纯氮来淬火，能够确保淬火后模具的各部分性能均匀。淬火之需后要采取三次的回火，使型材散热片模具硬度保证为HRC48～52的前提下散热片，如何防止型材散热片模具断齿具有足够的韧性。这便是防止模具断齿的重要条件。
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涉及安全性能优劣的包括很多因素，其中型材散热片工作压力是较重要的，国内外许多散热片都用bar作为单位，大多数工作压力皆在10bar以上，散热片1bar可承受相当于10m水柱的压强，10bar即100m水柱压强，对于广大用户来说10bar或以上的散热片应该是合理的选择。目前常用的散热片材质为铜及铝合金，二者各有特点。铜的导热性好，但价格较贵，加工难度较高，重量过大（很多纯铜散热器都超过了CPU对重量的限制），热容量较小，而且容易氧化。
以铝合金型材散热片为研究对象，选择其三个主要结构参数作为研究的出发点，这3个因素分别为齿高A，齿厚B及齿间距C，每个因素以3种水平取样，综合分析，不考虑交互作用，采用正交表L9（34）来安排实验；利用Pro/E分别建立实体模型，导入到ANSYS中进行数值模拟分析；根据实验结果，通过对正交实验结果的直观及方差分析，找出各结构因素对多头螺旋管综合传热性能影响的主次关系，从而完成对多头螺旋管结构的优化。
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